Особенности применения сетчатых фильтров, разновидности конструкций и основное назначение

Назначение, конструкция и преимущества сетчатых фильтров

К числу одних из наиболее активно используемых как в бытовых, так и в промышленных системах водоподготовки типов трубопроводной арматуры, можно отнести сетчатые фильтры. Отчасти это объясняется практически полным отсутствием альтернативных устройств, способных выполнять те же функции так же эффективно и рационально. В то же время для успешного решения поставленных задач в определенных условиях должны использоваться фильтры конкретного типа, а иногда и последовательно устанавливаемые различные средства очистки.

Сетчатые фильтры обеспечивают защиту различного технологического оборудования:

• насосов;
• контрольно-измерительных приборов;
• запорной и регулирующей арматуры;
• бойлеров и прочего отопительного оборудования;
• систем тонкой очистки.

Сетчатые фильтры применяются в ЖКХ и промышленности:

• на ТЭС, ТЭЦ и других объектах теплоэнергетики;
• при водоподготовке и очистке сточных вод;
• на водозаборных станциях;
• в системах орошения;
• для очистки воды в производственных нуждах.

Основным элементом конструкции любого сетчатого фильтра является металлическая сетка. Она располагается в корпусе таким образом, чтобы поток среды мог пройти только через ячейки, размер которых, в зависимости от типа фильтрующего элемента, колеблется в пределах от 50 до 500 мкм. В результате содержащиеся в жидкости более крупные твердые фракции не могут преодолеть этот барьер и сначала задерживаются на его поверхности, а затем под действием напора и силы тяжести смещаются в специальный опорожняемый отсек – отстойник.

Простота и дешевизна конструкции является одной из главных причин активного применения фильтров сетчатого типа. Однако они обладают и рядом других достоинств, к числу основных из которых можно отнести:

• надежность;
• компактные размеры;
• широкий диапазон рабочих температур;
• легкость обслуживания;
• длительный срок службы фильтрующего элемента;
• отсутствие сменяемых расходных материалов.

Разновидности сетчатых фильтров:

В зависимости от материала изготовления, конструктивных особенностей, способа присоединения и способа очистки фильтрующего элемента, сетчатые фильтры делятся на несколько типов. Каждый из них имеет определенные достоинства и недостатки и, как правило, предназначен для определенных сфер и условий применения.

По конструкции сетчатые фильтры делятся на прямые (Т-образные) и наклонные (У-образные). В первом случае отстойник располагается перпендикулярно трубопроводу, а во втором случае – под углом. Прямые фильтры ставят на горизонтальных участках трубопровода, установка наклонных возможна и на вертикальных. Чаще всего отстойник сделан из того же материала, что и остальной корпус фильтра, однако в рассчитанных на небольшое давление системах он может делаться прозрачным с целью контроля состояния фильтрующего элемента.

По способу присоединения сетчатые фильтры бывают фланцевыми и муфтовыми (резьбовыми). Муфтовые применяются преимущественно на трубопроводах диаметром условного прохода до 2 дюймов, а фланцевые – на трубопроводах большего диаметра.

В зависимости от способа очистки фильтрующего элемента различают непромывные, промывные и самоочищающиеся сетчатые фильтры.

Непромывные имеют наиболее простую конструкцию, однако очистка их наиболее трудоемкая: периодически требуется извлекать сетку и удалять скопившиеся на её поверхности и в отстойнике примеси вручную. Для этого в торце последнего ставится извлекаемая заглушка.

Промывные фильтры чистить проще – для этого достаточно открыть расположенный в нижней части отстойника кран, в результате все скопившиеся частицы вымоются напором. Преимущество данного способа в отсутствии необходимости перекрывать поток, а недостаток – в больших размерах и более высокой стоимости.

Самоочищающиеся сетчатые фильтры оснащаются управляющейся при помощи электроприводов автоматической системой промывки, которая запускается при падении давления, свидетельствующем о засорении фильтрующего элемента. В регулярном обслуживании такие фильтрующие системы не нуждаются, однако сложность монтажа, высокая стоимость и значительные габариты существенно ограничивают сферы их применения.

Сетчатые фильтры изготавливаются преимущественно из латуни, чугуна и нержавеющей стали.

Латунные сетчатые фильтры используются преимущественно на бытовом уровне, так как устанавливаются в основном на трубопроводах с диаметром условного прохода не более 100 мм и не предназначены для фильтрации среды с температурой свыше 100º С и значительным давлением.

На технологическом оборудовании, в теплопунктах и на магистралях чаще ставят чугунные сетчатые фильтры. Они рассчитаны на эксплуатацию в средах с температурой до 300º С, а более крупноячеистые прочные сетки легко выдерживают без повреждения повышенное давление.

Сетчатые фильтры из нержавеющей стали монтируются преимущественно на трубопроводах из аналогичного материала или пластика. Из-за более высокой стоимости (примерно на порядок выше чугунных) их применение оправдано в основном на пищевых и химических производствах, когда использование иных материалов недопустимо, а также при низких температурах и сильном давлении, например, на конденсаторных линиях.

Ещё один немаловажный момент, который необходимо учесть при выборе сетчатого фильтра, – правильный подбор размера ячейки фильтрующего элемента. Чем он меньше, тем выше качество фильтрации, но вместе с тем при наличии большого количества примесей возрастает вероятность быстрого засорения и ухудшения проходимости магистрали в месте установки фильтра. При сильном давлении несвоевременное обслуживание может привести к выдавливанию сетки напором с последующим попаданием её в работающее оборудование, что чревато его выходом из строя.